Come sono fatte le pellicole?

Come sono fatte le pellicole per vetri?
Le pellicole adesive con effetto specchio, sono prodotte con un processo di lavorazione ad alta tecnologia.  Prima di tutto il film di poliestere trasparente in rullo è vaporizzato con molecole di alluminio e/o altri metalli. La tecnologia di vaporizzazione dona alla pellicola altissimi poteri riflettenti e una trasparenza perfetta evitando le distorsioni ottiche; quindi si sovrappongono altri livelli di poliestere che servono a preservare la Pellicola stessa dall’attacco di agenti corrosivi presenti nell’aria e dalle abrasioni. Uno strato specifico è dedicato alla protezione UV che preserva le caratteristiche del materiale dal deterioramento nel tempo. Lo strato a contatto del vetro è trattato con un adesivo che si attiva con una miscela di acqua e un detergente neutro; l’adesivo mantiene un’ ottima plasticità anche dopo anni di esposizione in modo tale da poter esser rimosso facilmente con acqua, sapone e raschiettino.

Esistono Tre tipi fondamentali di Pellicole anticalore ed ognuna è in grado di risolvere problematiche specifiche. Ecco i metodi per ottenerle:
vaporizzazione dei metalli: è stata la prima tecnologia sviluppata e sicuramente la più diffusa sono le classiche pellicole ad effetto specchio;
sputtering: per una metallizzazione perfettamente uniforme sull’intera superficie, ottenendo a parità di energia respinta una maggior luce passante, riducono l’effetto specchio;
multilega e nano ceramiche: dalla tecnologia aerospaziale, l’ultima frontiera delle pellicole, per ottenere elevate efficienze diminuendo al massimo la perdita di luce visibile. Tutte indistintamente bloccano al 99% i raggi ultravioletti e rispondono alla classe M1 per la protezione dal fuoco. Tutte le pellicole sono garantite un minimo di 2 anni da screpolature e demetallizzazione.